有機(jī)廢氣處理設(shè)備分兩個部分:
1、集氣系統(tǒng)部分
在車間機(jī)器產(chǎn)生廢氣的具體部位加上密閉系統(tǒng),然后安裝相對應(yīng)的管道,利用風(fēng)機(jī)作用將廢氣抽出;另外,一方面在車間四周的地面部位安裝一定量的鼓風(fēng)機(jī),將車間內(nèi)散布的廢氣由下而上鼓氣,另一方面在車間頂部安裝抽風(fēng)機(jī),使抽氣量大于鼓風(fēng)量,從而使車間產(chǎn)生一定的微負(fù)壓,保證了車間內(nèi)廢氣不會向外擴(kuò)散。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況分析及十余年的橡膠行業(yè)廢氣處理工程實(shí)施經(jīng)驗(yàn),采取廢氣處理措施:將上海蒙杰塑料的廢氣通過收集裝置收集送入支管道,再通過支管道送入主管道,然后送入水噴淋和光氧催化設(shè)備,然后通過后端風(fēng)機(jī)抽風(fēng)高空達(dá)標(biāo)排放。
2、廢氣處理設(shè)備部分
水噴淋預(yù)處理:先廢氣進(jìn)入水噴淋,噴淋室內(nèi)噴淋液經(jīng)過霧化器的霧化形成層層水膜,先廢氣由噴淋塔進(jìn)氣口流入空氣室,然后經(jīng)過一層填料進(jìn)行水洗,去除廢氣中的40%-60%的粉塵、塑膠顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣,然后進(jìn)入二層填料進(jìn)行水洗,完全去除廢氣中全部的粉塵、塑膠顆粒和溶解部分溶于水的廢氣(防止塑膠顆粒粘結(jié)燈管,影響光氧設(shè)備凈化效率和后續(xù)設(shè)備的維護(hù)成本)。然后經(jīng)水噴淋上端的除霧器進(jìn)行水份吸收。接著廢氣進(jìn)入光氧催化設(shè)備。
本方案處理廢氣的優(yōu)勢
塑膠行業(yè)有機(jī)廢氣主要來自橡膠生產(chǎn)線原料聚合及熱處理等過程,綠創(chuàng)環(huán)保通過現(xiàn)場實(shí)地勘測,測得廢氣中含有大量苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等廢氣及煙氣,并伴隨一定能量擴(kuò)散至整個車間及廠界周邊,是污染較嚴(yán)重的廢氣。橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣危害比較大,廢氣成分含有惡臭物質(zhì),并隨著風(fēng)向遠(yuǎn)距離擴(kuò)散,在空氣中長時間存在。造成各種不良影響。因此,需要進(jìn)行有效收集并做凈化處理,以確保企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行良好及改善車間及廠區(qū)環(huán)境、達(dá)到環(huán)保要求。
塑膠廢氣主要成分:橡膠、塑料廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變,大致分為5類:
1)含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇類、硫醚類;
2)粉塵類:如碳黑;
3)含氯化合物:如酰胺、吲哚類;
4)烴類:如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類;
5)含氧的有機(jī)物:如醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等;
其中無機(jī)物有H2S、SO2、炭黑等,絕大多數(shù)惡臭氣體產(chǎn)生的原生物質(zhì)為有機(jī)物質(zhì)。這些物質(zhì)對人體健康危害較大。
由于橡膠、塑料廢氣的產(chǎn)生部位比較多,并且分散在車間中,因此在廢氣處理之前必須先把廢氣收集起來,所以需要集氣系統(tǒng)對其進(jìn)行收集后統(tǒng)一處理。
(1)適用性
該項目采用的技術(shù)應(yīng)該與業(yè)主需要處理廢氣規(guī)模、需要去除的廢氣污染物,地區(qū)特點(diǎn)以及管理水平相適應(yīng)。體現(xiàn)在:
1)采用的技術(shù)應(yīng)與需去除污染物相適應(yīng)
2)采用的技術(shù)應(yīng)與需要的設(shè)備相適應(yīng),包括主要設(shè)備和輔助設(shè)備
3)采用的技術(shù)應(yīng)與項目所在的地區(qū)特點(diǎn),員工素質(zhì)和管理水平相適應(yīng)
4)采用的技術(shù)應(yīng)與對污染物排放廢氣處理的能力相適應(yīng)
(2)可靠性
該廢氣處理工藝成熟可靠,能保證處理效果、性能和處理能力,避免了資源浪費(fèi)、二次污染和安全危害。
(3)經(jīng)濟(jì)性
該項目充分考慮了一次性投資費(fèi)用和將來可能發(fā)生的運(yùn)行費(fèi)用。
(4)安全性
充分考慮了消防、防爆等安全因素,運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠。
因此,綜合以上因素,本方案凈化系統(tǒng)無論是在技術(shù)合理性,還是經(jīng)濟(jì)可行性方面都相對有優(yōu)勢。建設(shè)費(fèi)用及運(yùn)行費(fèi)用相對合理,采用的技術(shù)原理是合理、可行的,項目的實(shí)施非常安全。
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