公司廢氣產(chǎn)生情況,采用了一套高效的有機廢氣處理設(shè)備。
1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況分析,現(xiàn)采取廢氣處理措施:將車間收集好的廢氣,通過支管道送入主管道,再送入堿噴淋、光氧催化設(shè)備,然后通過后端風(fēng)機抽風(fēng)高空達標(biāo)排放。
2、根據(jù)其提供數(shù)據(jù),考慮到以后廢氣濃度不穩(wěn)定以及夏季溫度偏高等因素,硫化車間平板硫化機風(fēng)量為34000 m3/h設(shè)計,打磨車間按照一套15000m3/h設(shè)計。
3、廢氣進入光氧催化設(shè)備的條件:
(1)≦60℃
(2)相對潔凈氣體
(3)設(shè)備處理后,尾氣排放達到河北省地方工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標(biāo)準(zhǔn)
—《河北省地方工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》DB13/2322-2016
—GB14554-93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級排放標(biāo)準(zhǔn)
—《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)廢氣處理項目的復(fù)雜性,多樣性,遠焱公司在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗,不斷技術(shù)創(chuàng)新,針對不同的項目采用獨特的設(shè)計,此方案工藝確定為:堿噴淋+光氧催化設(shè)備+風(fēng)機。
收集裝置:產(chǎn)生的已經(jīng)收集好的廢氣通過支管道送入主管道(每條支管道上安裝一個手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,通過手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度來調(diào)節(jié)風(fēng)量,防止吸風(fēng)不均勻和吸風(fēng)吸不動現(xiàn)象的產(chǎn)生),然后通過主管道將廢氣送入堿噴淋裝置,除去油及顆粒物和硫氧化物,接著廢氣進入光氧催化設(shè)備。通過以上的工藝處理后廢氣處理效率至高可達99%以上,凈化、脫臭效果大大超過《河北省地方工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》DB13/2322-2016。
排放標(biāo)準(zhǔn),GB14554-93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級排放標(biāo)準(zhǔn)。然后廢氣通過后端風(fēng)機抽風(fēng)形成負(fù)壓從15m煙囪安全、達標(biāo)的排放到大氣中。
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